净化车间装修的空气清洁度测试如下:风量、风速、正压、温度、湿度、噪音等按有关规定执行，毕竟车间里有很多员工和产品，所以净化空气是非常重要的。

测试种类：

空气状态试验:净化车间装修完毕，净化空调系统运行正常，房间内无工艺设备及生产人员时进行试验。

静态测试:净化车间装修的净化空调系统已正常运行，工艺设备已安装，房间内无生产人员时进行测试。

动态测试:测试点选择的气流逆风方向代表操作位置的清洁工作区域,测试方法是一样的空气和静态测试,值得注意的是,每个测试点的数据安排应取样三次连续稳定运行条件下的测试仪器,测量值的平均值是重点。

1.测试前的准备

（1）净化车间的装修及净化后的空调系统应彻底清洁。

2. 利用光散射粒子计数器检测高效空气滤清器的泄漏。首先,尘埃颗粒与颗粒大小的数量大于或等于0.5μm全会(或空气管)的高空一边高效空气过滤器应超过或等于30000粒子/ l .如果不是,介绍烟,开始泄漏检测。当粒子计数器(或检漏器)的采样口距高效空气滤清器2-3cm时，可以2-4cm / s的速度移动，扫描高效空气滤清器头部胶和安装架的整个截面。当粒子计数器读数超过3粒子/分钟·L(或其普及率超过0.01‰)的尘埃粒子与空气港口大于或等于0.5μm,认为在这个地方,有明显的泄漏和泄漏必须停止。

2.内容测试

（1）总送风量、总回风量、新风量、排风量等;

（2） 净化车间装修压力值;

（3）深圳层流净化车间装饰工段风速及气流方向（4）清洁工作区域的清洁程度;

（5） 室内温度、湿度及控制能力调节试验;

（6）深圳净化车间装修噪音。

3.洁净工作区空气洁净的测试方法

1.光散射粒子计数方法应该用于粉尘粒径大于或等于0.5μm .尘埃粒子数与粒径大于或等于5微米。滤膜显微镜计数法也可采用。光散射粒子计数方法:

(2)100级光散射粒子反采样量:每次采样量大于或等于1升。l. 000级- 10000级:每次采样量大于或等于0.3L。100000级:每次采样量大于或等于0.1L。100类采用大流量颗粒计数器检测;如果没有条件，可以使用采样量不小于1升的粒子计数器。

2. 抽样的预防措施:

(1)取样管必须清洁，接头处不得有泄漏。

(2)取样管的长度应符合仪器允许的长度。没有规定的，不应超过150万。

(3)取样喷嘴的速度应接近截面的平均速度。测试仪应在取样口的下风侧。

(4)采样顺序由低到高粉尘浓度。

4.测量点布置图

(l)试验在清洁工作区内进行。生产过程中无特殊要求时，采样高度应在地面以上1米

(2)层流计量点的总数不得少于20日之间的距离测量分应0.5 -2.0米,和尘埃颗粒与颗粒大小的数量大于或等于0.5μm是允许超过一个点。水平层流测点仅布置在第一洁净工区。

(3)可按50平方米以下的洁净面积布置5个测点。每20-50平方米增加3-5个测量点。